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650台FDM设备投产,订单排至两年后,威海迈斯三维”3D打印农场新模式“
作者:管理员    发布于:2025-04-14 10:49:26    文字:【】【】【
摘要:650台FDM设备投产,订单排至两年后,威海迈斯三维”3D打印农场新模式“
2025年4月14日,南极熊获悉,韩国M4X株式会社在华首个3D打印项目——威海迈斯三维科技近日完成2个月的试生产,正式进入规模化量产阶段,共有650台FDM设备正在同步运作,威海迈斯三维科技公司总经理冯伟鹏表示,目前在手订单已经排到两年后。


迈斯三技主要从事基于FDM技术的3D打印技术服务,目前,主要生产的是设计团队自主设计的产品,后期还会为顾客提供OEM、ODM服务。值得关注的是,其自主研发的耗材管理系统可对ABS、PLA及生物基材料实施差异化管理——ABS材料打印仓湿度严格控制在10%以下,而PEEK等高温材料则启用独立温控模块。



南极熊注意到,迈斯三维正构建"云工厂"体系——客户通过自主开发的B2M(Business to Manufacturing)平台上传3D模型后,系统自动拆分任务至空闲设备,实现从接单到排产的无人化调度。

"传统模具制造无法解决的停产配件问题,在这里只需逆向扫描+拓扑优化即可72小时内交付。"总经理冯伟鹏表示,公司已承接某德系车企的停产钻机配件修复订单,单件成本较传统CNC加工降低67%。


作为BMT集团(三星/现代核心供应商)的技术溢出项目,迈斯三维的落户暗含产业链逻辑:威海基地98%的打印机零部件可就地采购,与韩国母公司形成"首尔研发+威海量产"的协同模式。M4X本部长朴春花特别指出,威海高区招商团队对3D打印产业的深度认知是关键决策因素——从环评审批到消防验收,政企联合专班3个月跑完全流程,较常规周期压缩60%。


在汽车电子领域,迈斯三维已为某新能源车企定制空调风道轻量化方案,通过晶格结构设计将部件重量减轻54%;医疗板块则与威海本地医院合作开发PEEK颅骨修复体,生物相容性检测通过率100%。


韩国M4X株式会社本部长朴春花表示,他们最大的优势就是他们有设计团队,有自己的设计,现在市场竞争很激烈,一个公司的产品,要卖到一年、十年她觉得是不可能的,每个公司都要随时应对外部环境的变化,3D打印就能应对这些变化,可以随时转换设计或者是很快生产出新产品。

迈斯三维投资方为韩国M4X株式会社,是韩国BMT株式会社的子公司。BMT专门为三星、现代、乐天等全球企业客户提供从企划、设计、制作固定装置到技术服务支持的一条龙服务。

 
 

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